Nylon 6 fdy fin denier garn med en enkelt fiber størrelse mindre end 1,1d har en blød og delikat håndfølelse, glathed og fylde, god luftgennemtrængelighed og høj elasticitet.Det er et ideelt råmateriale til forarbejdning af beklædningsstof.Den ujævne farvning forårsaget af trækdeformation i et-trins spinding er dog let at støde på.Hvordan kan vi forhindre dette problem?Vi kan lige så godt lytte til Highsuns forslag.
Farvestofmolekylerne skal trænge ind i det amorfe område af nylon 6 fdy fine denier garn for at farve, uanset om det er masterbatch spinding eller sen dyppefarvning.Udsvinget i aminogruppeindholdet i molekylkæden og forskellen i strukturen af fibre i forskellige pakker eller i den samme pakke forårsaget af trækdeformation er let at forårsage farveforskel.
Fordelingen af spindefinish på fiberoverfladen er ikke ensartet, og farveforskellen er let at opstå i det senere stadium af dyppefarvningen.Det er fordelagtigt at forbedre oliens permeabilitet, smøreevne og højtemperaturbestandighed.Derudover, med den samme oliehastighed og lavere oliekoncentration, er fine denier pa6fdy fiber lettere mættet med vandabsorption, hvilket er befordrende for at eliminere den ujævne farvning forårsaget af forskellen i vandindhold mellem indersiden og ydersiden af fiberen.
Samtidig er den nedre maskinpakkecylinder mere afbalanceret, hvilket er mere befordrende for at eliminere indflydelsen fra det eksterne fugtighedsmiljø på fiberen, reducere fiberforskellen mellem forskellige pakker og reducere den "dybe" og "lette" farveforskel, der forårsages ved sen dyppefarvning.På dette grundlag er optimering af spindeprocessen en effektiv måde at forbedre farvejævnheden på.
Fint denier nylon fdy garn til civil brug har karakteristika af fin denier, stort specifikt overfladeareal, hurtig varmeafledning, dårlig trækstyrke, let orientering, krystallisation osv. Den strukturelle forskel mellem enkeltfibre er større end den for grov denier industrifilament .Der kræves højere fluiditet til at spinde spåner. Spindetemperaturen er lidt højere end ved konventionel spinding, og lavere luftblæsningshastighed og spindedysetrækforhold er gunstige for at forbedre ensartet indfarvning.
Effekten af at eliminere farvningsujævnheder er dog mere tydelig ved at bruge Highsun in-situ polymeriseret nylon 6-farve chips.In situ polymeriseret nylon 6-farve chips er sorte fra polymerisation, i modsætning til masterbatch spinding, som kræver ekstra blandeudstyr og manuel betjening, og dermed eliminerer et farligt punkt.
In-situ polymeriseret polyamid 6-farvet spånspinding fremstillet af nylongarnleverandøren har ikke sen dyppefarvning og efterbehandling, så der er ingen farvningsujævnheder forårsaget af kompliceret proceskontrol såsom dyppefarvningstemperatur, farveudjævningsmiddel og farvestofkoncentration.I produktionskontrol er sikkerheden ved at forbedre farveens ensartethed højere.
In-situ polymeriseret nylon 6-farve chip spinning er ikke let at blive brudt.Modulets levetid kan nå mere end 45-60 dage, langt mere end masterbatch-spinding.Høj spinbarhed er den grundlæggende metode til at forbedre farvningens ensartethed.Endnu vigtigere er det, at de in-situpolymeriserede nylonchipfarvestoffer deltager i polymerisationsproduktionen, og fordelingen af farvestofferne i nylon 6-molekylkæden er mere ensartet, og farveens ensartethed af det spundne fine denier-filament er langt bedre end masterbatchens spindeenergi. forhold.
Indlægstid: 21. februar 2022